燒結(jié)焊劑的關(guān)鍵特性與選型建議
燒結(jié)焊劑是繼熔煉焊劑之后發(fā)展起來的新型焊劑。黏結(jié)焊劑與燒結(jié)焊劑都屬于非熔煉焊劑。黏結(jié)焊劑又稱為低溫燒結(jié)焊劑，燒結(jié)焊劑又稱為高溫燒結(jié)焊劑。由于黏結(jié)劑與燒結(jié)焊劑并無本質(zhì)不同，因此可以將它們歸為一類。
燒結(jié)焊劑具有靈活的合金成分調(diào)節(jié)功能，是其主要優(yōu)劣之一。這種焊劑的獨特特點表現(xiàn)在以下幾個方面：
燒結(jié)焊劑有以下幾種:
是氟堿型燒結(jié)焊劑，屬于堿性焊劑。為灰色圓形顆粒狀。焊劑成分為:ω(SiO2+TiO2)=25%，ω(CaO+MgO)=30%，ω(A12O3+MnO)=25%，(CaF2)=20%。配合H08MmA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2等焊絲焊接多種低合金結(jié)構(gòu)鋼。焊接產(chǎn)品為鍋爐、壓力容器以及管道等重要結(jié)構(gòu)，其焊縫金屬具有較高的低溫沖擊韌度。它可用于多絲埋弧焊，特別適用于大直徑容器的雙面單道焊。
是硅鈣型燒結(jié)焊劑，屬于中性焊劑，呈黑色圓形顆粒狀。焊劑成分(質(zhì)量分數(shù))為:ω(SiO2+TiO2)=40%,(CaO+MgO)=25%，ω(A12O3;+MnO)=25%，ω(CaF2)=10%。配合H08MnA、H08MnMoA、H10Mn2等焊絲可焊接構(gòu)鋼、鍋爐鋼及管線鋼等。這種焊絲可用于多絲快速焊接，特別適用于雙面單道焊。由于它屬于短渣，可以焊接小直徑的管線。
是硅錳型燒結(jié)焊劑，屬于酸性焊劑，為灰褐色到黑色圓形顆粒狀。焊劑成分(質(zhì)量分數(shù))為:ω(SiO2+TiO2)=25%，ω(Ca0+MgO)=10%，ω(A12O3+MnO)=40%。配合H08A焊絲可以焊接低碳鋼及某些低合金鋼，多應(yīng)用于礦山機械及機車車輛等金屬結(jié)構(gòu)的焊接。其焊接工藝性能良好，具有較高的抗氣孔性能。
是鋁鈦型燒結(jié)焊劑，屬于酸性焊劑，為深褐色圓形顆粒。焊劑成分(質(zhì)量分數(shù))為:ω(SiO2+TiO2)=30%，ω(A12O3+MnO)=55%，ω(CaF2)=5%。配合H08A、H08MnA等焊絲可焊接低碳鋼及Q345(16Mn)、Q390(15MnV)等低合金鋼，多應(yīng)用于船舶、鍋爐、壓力容器的焊接施工中。該焊劑具有較強的抗氣孔能力，對少量鐵銹及高溫氧化膜不敏感。
是鋁鈦型燒結(jié)焊劑，屬于酸性焊劑，為灰褐色圓形顆粒狀。焊劑成分(質(zhì)量分數(shù))為:ω(MnO+A12O3)=30%，ω(A1O2+Si0)=45%，ω(CaO+MgO)=10%，ω(CaF2)=5%。配合H08A焊絲可以焊接重要的低碳鋼及某些低合鋼的重要結(jié)構(gòu)，例如鍋爐、壓力容器等。當焊接鍋爐膜式水冷壁時，焊接速度可達70m/h以上，焊接質(zhì)量良好。
總之，燒結(jié)焊劑由于具有松裝密度比較小，熔點比較高等特點，適用于大熱量輸入焊接。此外，燒結(jié)焊劑較容易向焊縫中過渡合金元素。因此，在焊接特殊鋼種時宜選用燒結(jié)焊劑。熔煉焊劑與燒結(jié)焊劑的比較列于表3，可供選擇焊劑時參考。
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比較項目 |
熔煉焊劑 |
燒結(jié)焊劑 |
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一般特點 |
熔點較低，松裝密度較大，顆粒不規(guī)則，但強度較高，焊劑的生產(chǎn)中耗電量大，成本較高 |
熔點較高，松裝密度較小，顆粒圓滑較規(guī)則，但強度低，可連續(xù)生產(chǎn)，成本較低 |
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焊接工藝性能 |
高速焊接性能 |
焊道均勻，不易產(chǎn)生氣孔和夾渣 |
焊道無光澤，易產(chǎn)生氣孔、夾渣 |
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大規(guī)范焊接性能 |
焊道凸凹顯著,易粘渣 |
焊道均勻,容易脫渣 |
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吸潮性能 |
比較小，可不必再烘干 |
比較大，必須烘干 |
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抗銹性能 |
比較敏感 |
不敏感 |
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焊縫性能 |
韌性 |
受焊絲成分和焊劑堿度影響大 |
比較容易得到高韌性 |
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成分波動 |
焊接規(guī)范變化時成分波動較小 |
成分波動較大 |
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多層焊性能 |
焊縫金屬的成分變動小 |
焊縫成分變動較大 |
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脫氧性能 |
較差 |
較好 |
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合金劑的添加 |
十分困難 |
可以添加 |
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